企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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105型和111型机械密封由于弹簧对称布置,故弹簧力分布较均匀,其zui大的优点是与同轴径的各种密封相比,轴向尺寸zui小,弹簧加工方便,通用性大,常在大轴径(标准中zui小为价35毫米)的密封中采用。但由于是传动螺钉传动,螺钉易松动,且在传动处有磨损,常因螺钉磨损或磨断使零件产生偏斜和弹簧比压不均匀而使密封失效。另外,弹簧直径细,物料对其腐蚀比较敏感。
变热后的水上升回到管道内,当水冷却后,就开始沿着管道向下流动,回到密封面,如此周而复始不断循环。采用这种系统的潜在阻碍在于,过去它们是为了满足客户要求的一些规定而单独设计的,这导致交货时间长,与密封的交货时间不一致。但是现在AESSEAL已经开发出了一套模块化的方法,该方法zui近获得了皇后区企业奖的创
新奖,它使得系统能够更加快速方便地组装起来,从而使该系统与密封的交货时间更趋于一致。由于密封支持系统改善了可靠性并且显著减少了用水量,其优势对客户来说非常重要。从经济成本的角度来看,所用的水不仅有原始的采购成本,还有蒸发或排放成本。
由于114型机械密封物料对端面产生的压力是由动环密封圈上产生,此力所产生的对端面作用力很不敏感(它对端面的作用是产生端面比压),因此只能用在小于4公斤/厘米z物料压力情况下,当超过4公斤/厘米“时就发现泄漏严重,根据使用经验,114型机械密封轴径在沪35-50之间使用效果尚好,但轴径在沪55以上密封就不是太理想了。目前对114型机械密封尚需进一步试用。
这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面:一.机械密封的清扫与检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械
密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静
环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1
00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后,按升温速度降至160℃关闭电源,自然降至室温。4、注意事项1)聚四氟乙烯浸渍效果较差,为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程,经多次处理后方可达到预期的目的
。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2)浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜,不宜重复使用,浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封***,使用寿命长,对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工,非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的
前提下,可适当降低要求,这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平,参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求,对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。